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　　搪瓷反应釜常用清洗方法有两种：一是物理清洗；二是化学清洗。

　　1.物理清洗，即我们所说的机械清洗，是指使用高压清洗装置，将150-200MPa高压水通过喷嘴冲洗污垢。这种方法在实际应用中很常见，是搪瓷反应釜的一般方法。缺点是根据污垢的成分和时间，清洁效果不理想。

　　2.化学清洗是指使用与污垢反应的化学溶剂进行清洗。该方法效果明显，缺点是操作复杂，需要明确设备污垢，然后进行取样分析和实验，再通过一定的洗涤剂看是否会与设备发生反应等进一步操作。如果能很好地掌握其用量，清洗时间短，清洗效果还是很高的。但是，如果随机进行化学清洗，会对搪瓷设备造成很大的损坏。

　　不锈钢反应器。首先，在材料层面上，搪瓷反应由含水釉在高温下燃烧，在金属表面形成紧密的釉面。不锈钢反应器由不锈钢制成。

　　在耐酸性方面，由于搪瓷反应器中含有釉面作为衬里，耐酸性比不锈钢反应器强。不锈钢反应器的传热效果优于搪瓷反应器。

　　成本，搪瓷反应本相对便宜。在同一体积内，不锈钢反应器比搪瓷反应器贵，但重量比搪瓷反应器轻。

　　抗压水平的差异，搪瓷反应器能承受的工作压力不太高，相对而言，不锈钢反应器能承受高压。搪瓷反应器可用于低工作压力的酸性物质，不锈钢反应器可用于工作压力。

　　搪瓷反应釜设备维护：

　　无论设备有多好，使用和维护都非常重要就像汽车维护一样，除了正确合理的操作外，根据操作手册的要求，更需要定期维护搪瓷玻璃设备，以下介绍搪瓷搪瓷玻璃反应釜设备定期维护的参考建议：

　　1.搪瓷反应釜温度计套管、进气管等部件的维护：取出维护方法，检查其腐蚀情况；建议维护周期为6个月；维护要求：搪瓷温度计套管外表面搪瓷无损坏，如损坏应更换新的。

　　2.搪瓷搅拌器及反应釜内壁搪瓷的维护：建议维护周期为6个月；维护要求：搪瓷搅拌器要求反应釜内壁搪瓷表面无损坏，不允许露铁。

　　3.机械密封检查保养：建议保养3个月，检查动环的磨损程度，更换磨损过多的。

　　4.搪瓷反应釜夹套试压检查：建议维护周期为12个月；夹套试压至0.55MPa至0.6Mpa，保压两小时无泄漏，反应釜保温3年以上，拆除设备外保温层，对夹套进行全面检查和防腐。

　　5.减速器保养（换油）：建议保养周期为24个月；清洁减速器内的机油，加入1/2至2/3的新油，确保油位清晰。

　　6.搪瓷反应釜外部防腐保温：建议保养12个月；搪瓷反应釜外表面、夹子及连接螺栓除锈、防腐、外保温、保冷要求无损坏。