1.搪瓷反应釜安装前，必须检查各部件是否齐全，如有缺陷及时更换。

　　2.安装过程中严格撬棍与搪瓷件直接接触，避免搪瓷衬里损坏。

　　3.设备在吊装过程中只能使用支座、吊环受力，吊装时用吊带吊装。不允许接管卡子、管口等薄弱部件受力，应轻轻放置，以免磕碰，更不要锤击罐体。

　　4.搪瓷反应釜安装前，用水清洗设备搪瓷表面，穿胶鞋检查玻璃衬里是否完好。

　　5.紧固设备法兰和接管部位，应遵循化工容器安装原则，要求对称、均匀逐渐紧固，避免局部应力过大造成搪瓷表面损坏。如果在拆卸过程中发现垫片失去弹性，应及时更换。搪瓷反应器与外部管道的连接采用法兰连接，因此法兰较多，安装时应特别注意。安装法兰时，应遵守以下规则：对接法兰端面应平行，拧紧螺栓应注意平衡对称加力，避免部分拧紧，方法是按对角线成对，并逐步轮换慢慢拧紧所有螺栓。

　　6.搪瓷反应釜的夹子是主要的压力元件之一。在安装过程中，除了要求其受力均匀外，还应保证其质量和数量，不得有残留或减少安装。搪瓷反应器上规定的夹子数量是根据安全和密封的需要科学计算出来的。因此，安装时应严格保证夹子数量的完整性。如有短缺或损坏，必须更换或更换。拧紧夹子时，还应按法兰螺栓拧紧规则操作。

　　7.安装在搪瓷反应釜上的视镜玻璃是一种脆性材料。安装时，除保证均匀紧固外，压力不宜过大。如果局部泄漏，应填充偏垫，以避免局部应力过大而破裂。

　　8.搪瓷搅拌器、减速器的安装在支架上与罐盖进行。先将搅拌器放入罐内（罐底铺垫），然后将罐盖吊到预定位置，将密封件放入搅拌轴中，然后将搅拌器提升与减速器输出轴连接，锁紧防松装置。为了保护瓷层，橡胶板必须放在罐盖法兰和支架之间。调整搅拌轴与密封件的同轴度和垂直度，达到技术要求后慢慢旋转搅拌轴。当操作灵活且无异常时，可再次打开电机按钮，直至正常运行（此期间不宜过长）。搪瓷反应釜搅拌器的安装应注意防松销或防松螺母等防松部件的组装，检查搅拌器的旋转方向是否与图纸方向一致，以免搅拌器在运行过程中反转脱落，损坏衬里。

　　9.搪瓷反应釜上设置金属构件的，只允许在夹套等非搪瓷件外表面焊接，焊接速度快，并采取相应的冷却措施。入口法兰附近的焊接应严格覆盖各管口，以免焊渣飞溅损坏搪瓷表面。

　　10.设备安装完毕后，应仔细检查各部件及罐内，确认无误后方可进行空试。

　　11.配管时要注意尺寸计算的准确性。外部管件的位置必须在安装完毕后固定。注意，除自重外，所有带瓷层的零件不得承受额外的力，否则应变应力过大，导致瓷层爆裂。

　　12.搪瓷反应釜附近施工焊接时，应注意盖住罐口，防止外来硬物或焊渣损坏搪瓷层。进入罐内检查或修理时，应注意在搪瓷反应釜底部铺一个柔软干净的垫子。